印刷車間的溫度和濕度是影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素。如果對(duì)車間的溫度和濕度不加以控制，將會(huì)嚴(yán)重影響到印品質(zhì)量，甚至無(wú)法生產(chǎn)。本文將對(duì)溫、濕度會(huì)影響到的三個(gè)因素來分析具體原因。

　　印刷車間的溫度和濕度是影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素。如果對(duì)車間的溫度和濕度不加以控制，將會(huì)嚴(yán)重影響到印品質(zhì)量，甚至無(wú)法生產(chǎn)。因此一般印刷車間會(huì)將溫、濕度控制在以下范圍之內(nèi)：溫度：20攝氏度+-1;相對(duì)濕度-55%-60%。下面將從三個(gè)方面分析溫、濕度對(duì)印刷過程的影響。

　　紙張進(jìn)廠入庫(kù)后，存放時(shí)間盡量長(zhǎng)一些，存放處能與印刷車間連通更好，溫度控制在18～25攝氏度，相對(duì)濕度控制在60～70%，使紙庫(kù)的溫度、濕度與印刷品車間達(dá)到一致，這樣有利于使所存放的紙張含水量改變。紙張含水量的改變，就是一個(gè)釋放靜電的過程。

　　當(dāng)環(huán)境溫度在40℃以下時(shí)，柔性版變化不明顯;溫度在50℃以上柔性版體積膨脹1%~3%;溫度越高，版的膨脹也越大。在溫度的影響下，它的硬度和彈性也有明顯下降的趨勢(shì)。

　　從整體來看，潤(rùn)版液冷卻對(duì)于膠印機(jī)的散熱作用不大。但是保持潤(rùn)版液的低溫有利于降低酒精在混合槽中和輸水裝置中的蒸發(fā)，并能提高潤(rùn)版液的粘度。

　　在氣溫低、機(jī)器速度慢的情況下，墨斗中的油墨常常出現(xiàn)輸送不順暢、供墨不正常現(xiàn)象，造成印品的墨色越來越淡，影響了印刷墨色質(zhì)量的穩(wěn)定，這是油墨觸變性差的主要表現(xiàn)。

　　溫度過高，分子鍵發(fā)生開裂，涂層就易脆化，涂層也就經(jīng)不起機(jī)械加工以及高溫蒸煮而發(fā)生爆漆;溫度過低，樹脂中的化學(xué)分子鍵未充沛交聯(lián)固化成膜，不但無(wú)附著性而言，還會(huì)形成反面的蹭臟。